Planejamento de risco e corte para confecção
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Após a conclusão das etapas de planejamento, criação da coleção, modelagem, pilotagem e aprovação da peça, seu produto agora passará pelo ciclo de produção de roupas, que inclui encaixe, risco e corte na sala designada. É importante ressaltar que, nessa fase, é comum ocorrer desperdício de matéria-prima devido ao encaixe dos moldes no tecido, que pode representar cerca de 40 a 60% do custo total da peça de roupa. Qualquer 1% a mais de aproveitamento através de ferramentas como o encaixe automático, impacta grandemente na produção de roupas da confecção têxtil.

O que afeta a eficiência da produção na sala de corte?

Conheça os fatores que podem afetar a eficiência da sala de corte na realização do corte com risco, tanto no que diz respeito à produção quanto ao consumo de matéria-prima.

Planejamento de corte para a confecção têxtil

Características dos tecidos na confecção de roupas

Os tecidos possuem direito e avesso, bem como sentido e pé, o que impacta diretamente no método de confecção do encaixe e na forma como o enfesto deve ser realizado, podendo ser em sentido único ou em zig-zag.

Modelagem de Roupas

Ao trabalhar com modelagem, é importante considerar que ela pode ser simétrica (com lados iguais) ou assimétrica (com lados diferentes), o que afeta o encaixe correto dos moldes no encaixe. 

Para isso, é necessário prestar atenção às instruções escritas nos moldes. No caso de modelagem simétrica, é possível utilizar números inteiros, fracionários ou meios para obter um encaixe preciso.
Por exemplo, uma peça simétrica, como uma t-shirt pode ser dobrada na dobra do tecido, economizando espaço no encaixe.

Já na modelagem assimétrica, apenas números inteiros devem ser utilizados para garantir o alinhamento correto dos moldes. Nesse caso, as peças sempre devem ser encaixadas inteiras, pois se for uma blusa de ombro único, ela não possui os dois lados iguais. 

Corte com risco para confecção de roupas

Consumo médio de tecido por peça

O gasto médio é o comprimento médio de tecido utilizado para fazer o risco de uma peça completa.

Para calcular o custo e também determinar a quantidade máxima de moldes que um encaixe pode comportar para cada modelo.

Essa informação é útil para gerenciar o consumo de tecido e otimizar a produção.

Comprimento da mesa de enfesto

Tamanho total da mesa onde são posicionados os tecidos para o risco e corte da produção de roupas.



Comprimento máximo dos enfestos

É importante limitar o comprimento dos enfestos para garantir um balanceamento adequado nas mesas e evitar a falta de espaço para a realização de novos enfestos.

No software de encaixe automático da Molde.me, é possível indicar o comprimento máximo da mesa de corte, assim, ao realizar o encaixe, essa medida será considerada ao encaixar os painéis.



Quantidade máxima de folhas ou camadas

É necessário considerar um número máximo de folhas para garantir a qualidade de corte das peças sem comprometê-las. 


A quantidade de camadas varia de acordo com a quantidade máxima de camadas que a máquina de corte suporta cortar.

Ao preencher as informações para o encaixe, é possível informar essa propriedade nos campos, que será levada em consideração ao realizar o encaixe. 

Diferentes tipos de encaixes e riscos

Pares: Em moldes simétricos, é necessário seguir a quantidade indicada nas partes componentes da modelagem, mas apenas pela metade. 

Únicos: Esses moldes são aqueles em que a quantidade indicada nas partes componentes é obedecida e multiplicada pela frequência em que o tamanho correspondente será utilizado no risco. Por exemplo, a frente dos moldes de roupas.

Modelo de Riscos Mistos

Nesse caso, esse modelo de risco é caracterizado por indicar no molde a quantidade de vezes que precisam de cada parte que o compõe.
Que pode variar de acordo com a necessidade de cada peça e tipo de planejamento de risco. 

Métodos de enfestar

O primeiro método é com um sentido, onde todas as folhas possuem o lado direito para cima.

Existe outro método conhecido como "zig-zag", no qual as folhas pares são agrupadas formando pares, posicionando-se as faces direitas juntas e as faces avessas juntas.

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Enfesto: como fazer o melhor encaixe para a sua confecção

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